想要知道立（lì）式廢紙（zhǐ）打包機的組成結構就看看這些吧
立式廢紙打包機（jī）是機電一體化產品，主要（yào）由機械係統、控製（zhì）係統、上料係統與動力係統等組成。整個打程由壓（yā）包、回程、提箱、轉箱、出包上行（háng）、出（chū）包下行、接（jiē）包等（děng）輔助時間組成。
市（shì）場上廢紙打包機主要（yào）分為臥式與立式兩種，立式廢紙打包機的體積比較（jiào）小，因為打包尺寸也比較小，而且效率不高。
而臥式廢（fèi）紙打包機相對於立式打（dǎ）包機而言體積龐大，但是它（tā）的壓縮力也比立式（shì）打（dǎ）包（bāo）機大，打包的尺寸相對也比較大，出包的效率（lǜ）高，而且容易自動化運作，因為一般的廢紙打包機采用臥式的形式。
臥式廢紙打（dǎ）包機易於實現自動化，能夠（gòu）提高打包的總效率，節約打包（bāo）的人工費（fèi）用。
立式廢紙打包機導線架（jià）是由安裝在一個框架上的4套（tào）導線裝置組成，整個導線架懸掛壓緊架的一根中心軸上，在液（yè）壓馬達作用下相對（duì）壓緊架作（zuò）水平方向運動，壓緊架為焊接式構件，底部裝有輪子，在液壓缸推動下能沿主（zhǔ）滑軌作水平運動。升降台（tái）主要由兩根水平梁栓接而成，升降台在2台（tái）液壓缸推動下可沿垂直（zhí）方向上下移動。
立式廢紙打包機壓緊架與壓緊架結構基本相似，但其上麵布置4個打包頭，1套喂（wèi）線裝置。廢紙液壓打包（bāo）機（jī）打包頭(共4個)是整台設備（bèi）結構為複雜、動作連鎖多的部件，每（měi）個立式（shì）廢紙打包機打包頭結構（gòu）完全一樣，可以（yǐ）互換。喂線裝置共4套（tào），每套對應一個打包（bāo）頭，每套包括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。
立式廢紙打（dǎ）包機主軌（guǐ）座主要由兩根在麵上設有耐磨鋼軌構成。壓緊架輪子被導引著沿兩軌（guǐ）道外側（cè）運行，推動壓緊架運行的（de）液壓（yā）缸布置於其中。此外，除機械構件（jiàn）外還有一整套液（yè）壓站。從上麵敘述中可看出，立式廢紙打包機各種運動靠流體的動（dòng）力完成。
開始打包之前先檢查立式廢紙打包（bāo）機各門是否（fǒu）關好，門鎖心是否（fǒu）扣到位，刀剪（jiǎn）扣是否扣上，安全（quán）鏈（liàn）是否扣在把手上（shàng）。以（yǐ）上任一部位未（wèi）扣好切勿（wù）打（dǎ）包，以免發生（shēng）事故。
在機器運作時，人站在機（jī）器的旁邊，頭、手及身體各部位不要伸（shēn）入（rù）門內，以免壓傷。
1. 以上檢查完畢後（hòu）開始打包，先在打包室的底部（bù）放（fàng）一張硬紙皮或者編織袋、薄膜袋墊起來（lái），為方便打好（hǎo）包後穿鐵線（xiàn）。然後把廢料放入打包室（shì）內（nèi），注（zhù）意放平均，廢料不能（néng）超出打包室四周;如超出四周很容易把門壓彎，壓變形，嚴重的會壓斷主唧心。
2. 按下扣製開關ON起動電機油泵。手動（dòng）閥打到下（xià）的位置，壓盤自動（dòng）往下壓（yā）直到壓板下不去，電機聲音和往下時聲音不（bú）一樣，如在壓的過程中需暫停，手（shǒu）動閥打到中間位置，壓盤暫停運作但此時電（diàn）機會繼續運轉。手動（dòng）閥打到上的位置時壓盤一（yī）直往（wǎng）上升直到上限檔板碰到上限程開關時壓盤自動停止運轉。如要停止機器運作，應按下（xià）控（kòng）製開關OFF按鈕（niǔ）關停機器並把手動閥放在中間位置。
3. 在壓包的過程中打包室物料超過壓盤下限位置（zhì）時，壓力達到150公斤/CM2時溢流閥發生作用，保持150公斤的壓力，電機發出響聲說明壓力已夠，壓（yā）盤保持位置不再往下壓。
如物料未達到打包高度，手動閥打到上的位置添加物料如此重複操（cāo）作直至達到打包要求。
4. 出包時手動閥打到中間位置同時按下OFF按鈕暫停壓（yā）盤運作後開門穿鐵線出包。
開（kāi）門順（shùn）序：立式廢紙（zhǐ）打包機開門時人要站在（zài）機前先開前上門，再開前下門，開下門時人要站在機正麵的45°位置，人（rén）盡量要離機遠點，因為開門時剪刀扣反彈力很大。開門時注意（yì）四周有沒有其它人，認無其它人員時方可開啟。開啟後門跟開啟前門是同樣的方法。
5. 開完門後，上壓板暫（zàn）時不要上升，先將鐵絲從底板槽穿過去，在從（cóng）上壓板槽穿出（chū）來，在用（yòng）鐵絲的兩（liǎng）頭綁紮起來，一般一個包就綁紮3-4條鐵絲就（jiù）很牢固了。
6. 穿鐵線時，立式廢紙打包（bāo）機先從前麵下方坑位穿過，然後往壓盤下（xià）坑位穿過，繞一圈打結;側麵（miàn）穿鐵線跟（gēn）前方同樣方法，包好鐵線後（hòu），升起壓盤，往包上方（fāng）翻出來。完成整個打程。
立式廢紙打包機（jī）是機電一體化產品，主要（yào）由機械係統、控製（zhì）係統、上料係統與動力係統等組成。整個打程由壓（yā）包、回程、提箱、轉箱、出包上行（háng）、出（chū）包下行、接（jiē）包等（děng）輔助時間組成。
市（shì）場上廢紙打包機主要（yào）分為臥式與立式兩種，立式廢紙打包機的體積比較（jiào）小，因為打包尺寸也比較小，而且效率不高。
而臥式廢（fèi）紙打包機相對於立式打（dǎ）包機而言體積龐大，但是它（tā）的壓縮力也比立式（shì）打（dǎ）包（bāo）機大，打包的尺寸相對也比較大，出包的效率（lǜ）高，而且容易自動化運作，因為一般的廢紙打包機采用臥式的形式。
臥式廢紙打（dǎ）包機易於實現自動化，能夠（gòu）提高打包的總效率，節約打包（bāo）的人工費（fèi）用。
立式廢紙打包機導線架（jià）是由安裝在一個框架上的4套（tào）導線裝置組成，整個導線架懸掛壓緊架的一根中心軸上，在液（yè）壓馬達作用下相對（duì）壓緊架作（zuò）水平方向運動，壓緊架為焊接式構件，底部裝有輪子，在液壓缸推動下能沿主（zhǔ）滑軌作水平運動。升降台（tái）主要由兩根水平梁栓接而成，升降台在2台（tái）液壓缸推動下可沿垂直（zhí）方向上下移動。
立式廢紙打包機壓緊架與壓緊架結構基本相似，但其上麵布置4個打包頭，1套喂（wèi）線裝置。廢紙液壓打包（bāo）機（jī）打包頭(共4個)是整台設備（bèi）結構為複雜、動作連鎖多的部件，每（měi）個立式（shì）廢紙打包機打包頭結構（gòu）完全一樣，可以（yǐ）互換。喂線裝置共4套（tào），每套對應一個打包（bāo）頭，每套包括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。
立式廢紙打（dǎ）包機主軌（guǐ）座主要由兩根在麵上設有耐磨鋼軌構成。壓緊架輪子被導引著沿兩軌（guǐ）道外側（cè）運行，推動壓緊架運行的（de）液壓（yā）缸布置於其中。此外，除機械構件（jiàn）外還有一整套液（yè）壓站。從上麵敘述中可看出，立式廢紙打包機各種運動靠流體的動（dòng）力完成。
開始打包之前先檢查立式廢紙打包（bāo）機各門是否（fǒu）關好，門鎖心是否（fǒu）扣到位，刀剪（jiǎn）扣是否扣上，安全（quán）鏈（liàn）是否扣在把手上（shàng）。以（yǐ）上任一部位未（wèi）扣好切勿（wù）打（dǎ）包，以免發生（shēng）事故。
在機器運作時，人站在機（jī）器的旁邊，頭、手及身體各部位不要伸（shēn）入（rù）門內，以免壓傷。
1. 以上檢查完畢後（hòu）開始打包，先在打包室的底部（bù）放（fàng）一張硬紙皮或者編織袋、薄膜袋墊起來（lái），為方便打好（hǎo）包後穿鐵線（xiàn）。然後把廢料放入打包室（shì）內（nèi），注（zhù）意放平均，廢料不能（néng）超出打包室四周;如超出四周很容易把門壓彎，壓變形，嚴重的會壓斷主唧心。
2. 按下扣製開關ON起動電機油泵。手動（dòng）閥打到下（xià）的位置，壓盤自動（dòng）往下壓（yā）直到壓板下不去，電機聲音和往下時聲音不（bú）一樣，如在壓的過程中需暫停，手（shǒu）動閥打到中間位置，壓盤暫停運作但此時電（diàn）機會繼續運轉。手動（dòng）閥打到上的位置時壓盤一（yī）直往（wǎng）上升直到上限檔板碰到上限程開關時壓盤自動停止運轉。如要停止機器運作，應按下（xià）控（kòng）製開關OFF按鈕（niǔ）關停機器並把手動閥放在中間位置。
3. 在壓包的過程中打包室物料超過壓盤下限位置（zhì）時，壓力達到150公斤/CM2時溢流閥發生作用，保持150公斤的壓力，電機發出響聲說明壓力已夠，壓（yā）盤保持位置不再往下壓。
如物料未達到打包高度，手動閥打到上的位置添加物料如此重複操（cāo）作直至達到打包要求。
4. 出包時手動閥打到中間位置同時按下OFF按鈕暫停壓（yā）盤運作後開門穿鐵線出包。
開（kāi）門順（shùn）序：立式廢紙（zhǐ）打包機開門時人要站在（zài）機前先開前上門，再開前下門，開下門時人要站在機正麵的45°位置，人（rén）盡量要離機遠點，因為開門時剪刀扣反彈力很大。開門時注意（yì）四周有沒有其它人，認無其它人員時方可開啟。開啟後門跟開啟前門是同樣的方法。
5. 開完門後，上壓板暫（zàn）時不要上升，先將鐵絲從底板槽穿過去，在從（cóng）上壓板槽穿出（chū）來，在用（yòng）鐵絲的兩（liǎng）頭綁紮起來，一般一個包就綁紮3-4條鐵絲就（jiù）很牢固了。
6. 穿鐵線時，立式廢紙打包（bāo）機先從前麵下方坑位穿過，然後往壓盤下（xià）坑位穿過，繞一圈打結;側麵（miàn）穿鐵線跟（gēn）前方同樣方法，包好鐵線後（hòu），升起壓盤，往包上方（fāng）翻出來。完成整個打程。
