造成秸稈打包機產量不穩的原因有哪些？

1、控製係（xì）統的操作問題
可能因為窮操作（zuò）係統的控製性能等問題導致運行（háng）效率下降。
2、液壓油的質量問題
秸稈打包機的液壓油質量直接決定了油缸是否能夠發揮出的作用，當然對於油缸壽（shòu）命也有影響，建議選用（yòng）好的46號抗（kàng）磨液壓油。
3、生（shēng）產效率是（shì）直接影響因（yīn）素（sù）
打包的型（xíng）號規格，型號不同產量不等，規格不一（yī）樣直接決定了秸稈打包機的生（shēng）產效率。常規型秸稈打包機的（de）生產效能相（xiàng）比出料口帶門的設備效能（néng）要高。
4、油缸（gāng）的質量（liàng）問題
秸稈打包機的生產（chǎn）還離不開油缸性能，油缸的性能的好壞決定了秸（jiē）稈打包機的穩定性。

如何解決秸稈（gǎn）打包機工作地溫差大的問題

    液（yè）壓油（yóu）是秸稈打包機工作的起點，使用秸稈（gǎn）打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界（jiè）汙染，或有差錯，因此注油前要注意觀（guān）察油的狀態，如發現問題應及時處理（lǐ）。我們來分析一下秸稈打包機液壓油發熱的原因：
    1、油箱容積太小（xiǎo），散熱麵積不（bú）夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。
    2、按快進速度選（xuǎn）擇油泵容量的定量泵供油係統，在工作時會有大部分（fèn）多（duō）餘（yú）的（de）流（liú）量在高壓下（xià）從溢流（liú）閥溢回而發熱。秸稈打包機液壓係統中液壓元（yuán）件規則（zé）選用不合理。選用閥時，由於（yú）規格過小（xiǎo），造成能量損失太大而引起係統發熱，或因發內流蘇過高而引（yǐn）起噪（zào）聲（shēng）。選用泵（bèng）時泵的流量過大，則多餘的油液（yè）從（cóng）溢流閥溢出而引起（qǐ）發熱。
    3、係（xì）統中卸荷回路出現故障或因未（wèi）設置卸荷回路，停止工作時油泵不（bú）能卸（xiè）荷，泵（bèng）的全部流量在（zài）高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致油液發熱。
    4、秸稈打包機係統管路過細過長（zhǎng），彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大（dà），液壓係（xì）統中存（cún）在多餘（yú）的液壓回路或多餘的液壓元（yuán）件。
    5、元件精（jīng）度不夠及裝配質量差，相（xiàng）對運動間（jiān）的機械摩擦損失大，係統中液壓元（yuán）件設計（jì）結構不合理，製造質量差。油（yóu）液通過閥後，壓（yā）力損失大，內泄漏嚴重（chóng）。
    6、配合件的配合間隙太小，或使用磨（mó）損（sǔn）後導致（zhì）間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積（jī）損失（shī）大，如泵的容積效率降低（dī），發熱快。
    7、秸稈打（dǎ）包機液壓係統工作壓力調整得比實際（jì）需要（yào）高。有時是因密封過緊（jǐn），或因密封（fēng）件損壞、泄漏（lòu）增大而不得不調高壓力才能工作。
    8、選（xuǎn）擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力（lì）大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發熱。
    在夏季，天氣溫度較高（gāo）。秸稈打包機設備長期工作（zuò）會產（chǎn）生大量的熱量。這些熱量會導致秸稈打包機液壓油溫度升高，進（jìn）而（ér）導致液壓油的性能出現異（yì）常，不能夠很好的工作。這個（gè）時候需要通過（guò）冷卻係統進（jìn）行將溫，保（bǎo）證液壓油在有（yǒu）效的工作溫度範圍之內。可以（yǐ）通過水冷卻或者風冷卻（què）係（xì）統降溫。而在冬季，氣溫降低。同樣需要（yào）對液壓油進行防凍工作，雖說液壓油不會像水那樣出現冰（bīng）凍現象，但是（shì）溫度（dù）降低之後會導致黏度降（jiàng）低，不能很好的傳動壓力。這個時候需要進（jìn）行一（yī）定（dìng）的（de）加熱（rè）措施，可以采用加熱器進行預熱。