跟我們了解一下廢塑料打包機的原理及特點吧
廢塑料打包機利（lì）用液壓缸（gāng）壓縮（suō）物料。工（gōng）作（zuò）時，由電機的轉動，帶動油泵工作（zuò），抽取油箱（xiāng）中的液壓油，具備（bèi）保存記錄功能，更換包裝產品時，直接切換即（jí）可正（zhèng）常生產，無（wú）需重新調節，減少調節過程物料損耗，省時省膜。
廢塑料打（dǎ）包機主要是針對鋼筋製造，其原理將需打包（bāo）的（de）廢鋼筋加入料箱內，操（cāo）作換向閥手柄，門蓋關閉並使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行先預壓，接著側壓油缸前進進行2次壓縮;
行程達到，主壓（yā）油缸前進（jìn）進行終及（jí）壓縮，待主壓油缸達到係統（tǒng）壓力後保壓（yā）3~5s，主、側壓油缸回程，拔出鎖頭並開啟門蓋（gài），翻包油缸工作翻（fān）出包塊並回程，此時完成一個工作重複。達到資源的再次回收和重新使用，使金屬的使（shǐ）用率達（dá）到很（hěn）大。
下麵讓我們一起來了解一下廢塑料（liào）打包機的（de）特點吧:
1、廢（fèi）塑料打（dǎ）包機由雙伺服電機控製，精度（dù）高，無空袋，更換產品規（guī）格時簡單方便。
2、智能化參數設置功能，減少停機次數和故障（zhàng），讓（ràng）工人在同（tóng）一時間內完（wán）成更（gèng）多（duō）產品。
3、由（yóu）伺服光纖感應，自動識（shí）別物料長度進行製袋（dài）切袋，長短產品可同時流水線包裝。
4. 無料時不走膜，更加節省包（bāo）裝材料。
5、廢塑料打（dǎ）包（bāo）機具備保存記錄功能，更換包裝（zhuāng）產品時，直接切換即可正常生產，無需重新調節，減少調節過（guò）程物料損耗，省時省膜。
6、機械具備自動顯示係統（tǒng）故障功能，當機械出現故障，廢（fèi）塑料打包機係統直接（jiē）顯示故障原因及維修步驟，及時排除故障，保養和（hé）維護更簡單方便。
7、多種包裝材料的選擇，節（jiē）省（shěng）包（bāo）裝材料的成（chéng）本（běn）和達到更多客戶的要求。
1、溫度調節（jiē）旋（xuán）鈕調節不（bú）當：在廢塑料打包機的電器控製盒內，也就是電路板的上方，打開控製盒蓋後能看一調節（jiē）旋鈕，按照順時針方向轉動溫度就會被調高，逆（nì）時針則溫度降低。溫度過高或過低，粘合效果都不（bú）好，所以每次調整（zhěng）的幅度不要太大，一般調在刻（kè）度線（xiàn）4—5之間即可。
2.電源電壓不正（zhèng）常（cháng）：廢塑料打包機要使用220V的電壓。很多工廠都有（yǒu）電壓不足的情況，如果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯（tāng）頭溫度變低，甚（shèn）至在捆緊時燒掉馬（mǎ）達。
3.電熱怪手上拉簧失（shī）效：可能（néng）原（yuán）因是電熱怪手上的長（zhǎng）拉（lā）簧出（chū）現疲勞，便不能將燙頭送到上下兩層（céng）打包帶之間導致粘合到一半，甚至更少（shǎo）。
4.廢塑料打包（bāo）機燙頭位置調整不當：燙頭過高、過低或偏左、偏右，與打包帶或（huò）刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。
5.中刀軸承破裂：如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫度太高：可能原因（yīn）是排煙微風扇發生故障，所以使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障：遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒（shāo）壞，如果螺帽鬆動應擰緊。
8.廢塑料打包機捆緊力調的太大：解決方法是（shì）適當（dāng）調整捆緊力。
廢塑料打包機利（lì）用液壓缸（gāng）壓縮（suō）物料。工（gōng）作（zuò）時，由電機的轉動，帶動油泵工作（zuò），抽取油箱（xiāng）中的液壓油，具備（bèi）保存記錄功能，更換包裝產品時，直接切換即（jí）可正（zhèng）常生產，無（wú）需重新調節，減少調節過程物料損耗，省時省膜。
廢塑料打（dǎ）包機主要是針對鋼筋製造，其原理將需打包（bāo）的（de）廢鋼筋加入料箱內，操（cāo）作換向閥手柄，門蓋關閉並使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行先預壓，接著側壓油缸前進進行2次壓縮;
行程達到，主壓（yā）油缸前進（jìn）進行終及（jí）壓縮，待主壓油缸達到係統（tǒng）壓力後保壓（yā）3~5s，主、側壓油缸回程，拔出鎖頭並開啟門蓋（gài），翻包油缸工作翻（fān）出包塊並回程，此時完成一個工作重複。達到資源的再次回收和重新使用，使金屬的使（shǐ）用率達（dá）到很（hěn）大。
下麵讓我們一起來了解一下廢塑料（liào）打包機的（de）特點吧:
1、廢（fèi）塑料打（dǎ）包機由雙伺服電機控製，精度（dù）高，無空袋，更換產品規（guī）格時簡單方便。
2、智能化參數設置功能，減少停機次數和故障（zhàng），讓（ràng）工人在同（tóng）一時間內完（wán）成更（gèng）多（duō）產品。
3、由（yóu）伺服光纖感應，自動識（shí）別物料長度進行製袋（dài）切袋，長短產品可同時流水線包裝。
4. 無料時不走膜，更加節省包（bāo）裝材料。
5、廢塑料打（dǎ）包（bāo）機具備保存記錄功能，更換包裝（zhuāng）產品時，直接切換即可正常生產，無需重新調節，減少調節過（guò）程物料損耗，省時省膜。
6、機械具備自動顯示係統（tǒng）故障功能，當機械出現故障，廢（fèi）塑料打包機係統直接（jiē）顯示故障原因及維修步驟，及時排除故障，保養和（hé）維護更簡單方便。
7、多種包裝材料的選擇，節（jiē）省（shěng）包（bāo）裝材料的成（chéng）本（běn）和達到更多客戶的要求。
1、溫度調節（jiē）旋（xuán）鈕調節不（bú）當：在廢塑料打包機的電器控製盒內，也就是電路板的上方，打開控製盒蓋後能看一調節（jiē）旋鈕，按照順時針方向轉動溫度就會被調高，逆（nì）時針則溫度降低。溫度過高或過低，粘合效果都不（bú）好，所以每次調整（zhěng）的幅度不要太大，一般調在刻（kè）度線（xiàn）4—5之間即可。
2.電源電壓不正（zhèng）常（cháng）：廢塑料打包機要使用220V的電壓。很多工廠都有（yǒu）電壓不足的情況，如果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯（tāng）頭溫度變低，甚（shèn）至在捆緊時燒掉馬（mǎ）達。
3.電熱怪手上拉簧失（shī）效：可能（néng）原（yuán）因是電熱怪手上的長（zhǎng）拉（lā）簧出（chū）現疲勞，便不能將燙頭送到上下兩層（céng）打包帶之間導致粘合到一半，甚至更少（shǎo）。
4.廢塑料打包（bāo）機燙頭位置調整不當：燙頭過高、過低或偏左、偏右，與打包帶或（huò）刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。
5.中刀軸承破裂：如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫度太高：可能原因（yīn）是排煙微風扇發生故障，所以使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障：遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒（shāo）壞，如果螺帽鬆動應擰緊。
8.廢塑料打包機捆緊力調的太大：解決方法是（shì）適當（dāng）調整捆緊力。
