不鏽（xiù）鋼濾芯式（shì）過濾器

    不鏽鋼濾芯式過濾器等由304或（huò）316L不鏽鋼外殼和濾芯兩部分組成。表麵進（jìn）行雙鏡麵拋光（guāng）處（chù）理（lǐ），根據筒體底座、進出管道大小（xiǎo）等三部分，濾芯數量有1、3、5、7、9，到幾十芯不等，濾芯長度也有5英寸、10英寸、20英寸（cùn）、30英（yīng）寸、40英寸不等，具體根據客戶要求而定。濾（lǜ）芯的插口有222、226和平頭三種通用（yòng）標準，供用戶選擇。進出管與工作管（guǎn）路相連接，有快開、法蘭、內絲等不同接口，如客戶需要特殊規格接頭，可另行加工。

不鏽鋼濾芯式（shì）過濾器型號技術（shù）參數

一，濾芯的型號先擇（zé）

1、濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規格較多，選擇型（xíng）號是很重要的（de）。

根據用途（tú）可分為過濾（lǜ）液體和氣體二（èr）種，規格大小可以（yǐ）分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一（yī）般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由於濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準（zhǔn）在300—500kg/h，如果要提高每小時的過濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英濾雜質多且有粘度，則應添加前置預過濾設備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同，它的過濾量以每分鍾立方氣體來計算。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發酵工業上廣泛應用。

2、合適的濾芯，選用適當的孔徑，若要（yào）除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗（kàng）菌素、血製品等用聚碸濾芯。如（rú）果要去除液體中的微粒，微生物和細菌大一些的離子、雜質，如白酒、黃酒、葡萄酒、口服（fú）液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾（lǜ）高溫氣體和發酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。

3、不（bú）鏽鋼筒式過濾器，它內（nèi）部（bù）裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的，前期必須用預（yù）過濾設備（生啤用矽藻土（tǔ），紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再（zài）用（yòng）微孔除菌過濾芯，這樣就能達到精濾的目的。

4、一般用礦泉（quán）水、藥用無菌水、電子工業集（jí）成電路用水、食品工業用高質（zhì）量（liàng）的水。筒式微孔過濾器設計時應成為一個獨立的過濾（lǜ）係統，它可以帶反衝洗，節（jiē）省生（shēng）產成本。

5、除了（le）選擇高質量的濾芯，還要選擇高質量（liàng）的過濾器，不鏽鋼加工是否精細，內外是否光潔，特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的，千萬不能搞錯，否則無法使用，或者（zhě）由於加工（gōng）粗糙，插上去起不到密封過濾的效果。

注：在使用不鏽（xiù）鋼外殼時要注意過濾液體對不鏽鋼是否有腐蝕作用，不適用（yòng）的應選用其（qí）它材料的過濾器。

二、使用方法

1、安裝（zhuāng）底（dǐ）座：安裝前看清進、出口方向。液體應從濾芯外部流向中心，與（yǔ）濾

芯插口相通的管（guǎn）道是出口（kǒu）。在濾器管道上有箭頭（tóu）標示流向，切勿接錯。

2、安裝濾芯：222插口為插入式；226插口為卡入式。如果是多芯應將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊（濾芯在（zài）高溫下會受（shòu）熱伸長（zhǎng），若壓板（bǎn）過緊，濾芯無伸長空間會產生扭曲（qǔ）變形影響（xiǎng）過濾精度）。

3、裝好外罩（zhào）並與底座用卡箍（單芯）或螺栓（shuān）（多芯）連接密封好，注意密封墊要（yào）放置平整，檢查密（mì）封處無滲漏。

4、濾器消毒：新過濾器使用前必須清（qīng）洗幹（gàn）淨。用於除菌的過濾器要殺毒（dú）消菌，消毒工作一般應在生（shēng）產線（xiàn）進行（háng），以免外界汙染。現場蒸汽消毒應嚴格（gé）控製蒸汽壓力與壓差，避（bì）免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。

5、過濾（lǜ）液體時（shí），應先打開過濾器頂部的排氣閥，把筒內的（de）氣體排盡，讓液（yè）體充滿筒內，否則會影響流通量。

6、過濾介質流過濾器時會因受到阻力產生壓力降（即進入與流出時的壓力差），為了克服這種阻力，保持足夠的流量（liàng），必要時要有足夠的工作壓力。每（měi）種濾芯我們都給出了相應的溫度、壓力限定值，請用戶按要求使用。為不使濾芯受到（dào）過大流量的衝擊，開啟閥（fá）門時一定要緩慢！

7、自選泵配套使（shǐ）用時，請注意流量與壓力要匹配。以選旋（xuán）渦（wō）泵、輸液泵等自吸泵（bèng）為（wéi）宜。

8、停機時應放（fàng）光濾液，如果時間不長，可（kě）不必打開濾器；若（ruò）時間較長，或濾液不宜長時間存放，則要（yào）清洗（xǐ）濾器或（huò）濾芯。

三、使用注意

1、不鏽鋼（gāng）過濾（lǜ）器使（shǐ）用前必（bì）須檢查配件和密封圈是否（fǒu）安（ān）全，有無損壞，然後按要求把它裝好。

2、新的過濾（lǜ）器必須用清潔（jié）劑洗幹淨（請不要用酸類清洗）洗淨後用高溫蒸汽殺菌、消毒，洗（xǐ）淨的過濾器進出口要包封好，避免汙染。

3、過濾器安裝時（shí）進出口不（bú）要（yào）接（jiē）反，一般（bān）原則外進內出（濾芯）。

4、新的濾芯是生產廠家在潔淨的生產廠房內用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料（liào）包裝。使用要求較高的（de）濾芯，應先測氣泡點檢查濾（lǜ）芯完整性，安裝好後要經過（guò）高溫蒸汽殺（shā）菌消毒。

5、濾芯插入口時，一定要垂直，插入時先用無菌水（shuǐ）或經過過（guò）濾的（de）濾液濕潤一下密封圈，以減少插入時（shí）的摩擦阻力。222濾芯插入（rù）口後，再用壓板扣住*翅片，擰緊螺絲不動即可（kě）。226接口的濾芯插入後，應選90度（dù）卡緊，如果有一點不小心，就會達不到密封，容易漏水（shuǐ）而達不到您的（de）使用要求。

6、當過濾的液體進入時，應打開（kāi）過濾（lǜ）器上麵的放氣閥，讓液體充（chōng）滿濾器內，否則（zé）將影響（xiǎng）過濾效果（guǒ）。

7、筒體的（de）壓力表是顯示過濾氣內液體的壓力，如果是二級過濾，*道過濾器壓力表指（zhǐ）數稍小一些是正（zhèng）常現（xiàn）象，隨著使用時間的增長，他們的壓差會增大，流（liú）速減少，這說明濾芯孔隙大多已被堵塞（sāi），就（jiù）要清洗或更換濾芯。

8、在過濾時，使用的壓力一般在0.1Mpa左右，能（néng）滿足生產需要就可以了，隨著時間與流量的增加，濾芯微孔被堵（dǔ）塞（sāi），壓力將會增加，一般不要超過0.3Mpa，zui高不（bú）能（néng）超過0.5Mpa。否則濾器濾芯將會被擊穿，發生意外事故，如果確（què）定在0.5Mpa以上的可以與我們，我們將根據您的要求為您另外加工。

9、反（fǎn）衝洗濾芯，一（yī）定要用無菌水，否則（zé）會汙染濾芯，反衝洗方法。原出（chū）口變進口，把無菌水反方向打進（jìn）（要注意關閉原液過濾管道），打開排汙口，操作人（rén）員看到（dào）濾液明顯好轉為宜。

10、濾芯不用時，應盡量把濾液放光，濾液不（bú）宜隔（gé）夜存放。停機時間不長時一般不要打開濾器，不要拔掉濾芯，停機時（shí）間長，在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器（也可以（yǐ）用反衝方法進行衝洗）。

11、我公司生產的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.長期操作溫度應控製在60℃以下，消毒溫度121℃以下（xià）30分（fèn）鍾,如果操作溫度較高，則可以用內襯不鏽鋼的增（zēng）強聚四氟乙烯濾芯.

12、如果要過濾化學溶劑（jì）和高濃度（dù）化學品可詳見（jiàn）濾芯使用說明書（shū），或者與（yǔ）我公司用特殊濾芯（xīn）來解決。

13、若是自選配套使用，則要注意需要（yào）的流量、壓（yā）力及泵的（de）揚程要匹配，一般選用旋渦泵，輸液泵等為宜，材料為304或316L不鏽鋼，端麵選用機械（xiè）密封。

四、保養方法：

1、長期停用的過濾器（qì），必須把濾器內外清洗幹淨（jìng），濾芯取下，洗淨烘幹，用塑料袋封口存（cún）放，以免損壞。清洗劑請勿用鹽酸類腐蝕性物質，溫度不宜過高（gāo）防止聚丙烯發生變形。存放時避免汙（wū）染與撞擊。

2、下來（lái）的（de）濾芯若應浸泡在酸堿洗液裏，浸泡時（shí）間（jiān）不得超過24小時，酸堿液溫度一般在（zài）20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20％為好。zui後用（yòng）無離子水（shuǐ）反複衝洗。蛋白質含量較（jiào）商的濾液，濾芯用酶溶液浸泡清洗效果好，重新（xīn）再使用時，使用前一定要先清（qīng）洗幹淨，然後再用蒸氣消毒。

3、濾芯消毒時要注意掌握時間和（hé）溫度（dù），聚丙烯在高溫消毒櫃裏以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽（qì）壓力下，以（yǐ）130℃/20分鍾為宜，聚碸和聚四氟乙（yǐ）烯用蒸汽（qì）消毒時可以（yǐ）達到142℃，壓力（lì）0.28Mpa，時間在30分鍾左右為宜，如果（guǒ）溫度過（guò）高，時間過長，壓力過大，則會損壞濾芯。

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