袋式過濾器

一（yī）、袋式過濾係（xì）統原理

袋式過濾器（qì）是（shì）一種新（xīn）型的過濾係統，濾機內部由金屬內網支撐著濾袋（dài）,液體由入口流進，經濾袋過濾後流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋（dài）可更換或（huò）清洗後繼續使用。

二、 安  裝

準備   警告：開蓋（gài）後，下落的蓋子會傷手。

1、首先，請確認安裝袋式過濾係統所需的配件是否已經準備齊全：

    ①袋式過濾機主體   ②Ο型密封圈

    ③金屬內網         ④濾袋           ⑤壓力表（biǎo）1隻

2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接（jiē）合部位有問題，請更換（huàn）新的配件。

安裝   安裝（zhuāng）時，請按以下步驟作業：

1、將袋式過濾器放置在需過濾的工位上，連接進出口（kǒu）法蘭或管（guǎn）牙後，加（jiā）以固（gù）定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中（zhōng），使內網領口（kǒu）與袋式過濾機口吻合。

3、放（fàng）置濾袋，使（shǐ）濾袋環（huán）口和金屬內網領口吻合。注（zhù）意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊後放入（rù），可以提高車縫濾袋的過濾效果。

4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能（néng）扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋（dài）壓環。

5、一手握住上蓋把手，一（yī）手抓住上蓋的另一（yī）端（多袋濾機轉動頂端手輪），將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓於Ο型密封圈（quān）及濾袋環口上。

6、上蓋對準後，同時擰緊對角（jiǎo）的兩個吊帽，將所有吊（diào）帽一一擰緊（用短棍插入吊（diào）環內絞緊）。

7、關閉安裝在袋（dài）式過濾機頂部的排氣閥。

8、請（qǐng）檢（jiǎn）查各連（lián）接管子道是否（fǒu）牢固；工作壓力是否在允（yǔn）許（xǔ）範圍內。

9、打開輸出閥門。打（dǎ）開熱源進（jìn）入閥，使濾機溫度升到溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入（rù）並充滿濾機，防（fáng）止液體突然衝擊濾袋，造成破裂，然後觀察有無（wú）泄漏。若未出現泄（xiè）漏，即可（kě）開始（shǐ）過濾（lǜ）。

二、日常使用及維護

一、日常使用                          

工作（zuò）中的過濾係統（tǒng）需經常檢查（chá）進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓（yā）差過大使（shǐ）濾袋破裂（liè）和支撐網損壞。

二、正確（què）打開過濾後（hòu）的濾機上蓋

警告：不（bú）要在內有壓力的情（qíng）況下開蓋，否則剩（shèng）留液體可能噴出（chū），並造（zào）成液體流失和人員（yuán）傷害。

因此請嚴格按以（yǐ）下順序操作：

1、閉輸入閥（fá）；出口處有壓力時，關閉輸出閥。

2、確認（rèn）排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料（liào）口後（在過濾有毒有（yǒu）腐蝕液體時尤（yóu）須注意），再打（dǎ）開排氣閥（fá），防止液體對工作人員及周圍環境（jìng）造成傷害和汙染。

3、檢查壓（yā）力表，確定內部壓力為0，此時袋（dài）式過濾機應已與管道係統分開。

4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾（lǜ）機（jī）中（zhōng）的（de）剩留（liú）液體經排泄（xiè）閥流（liú）盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。

5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋（gài），多袋濾機需轉過一定角度。

三（sān）、更換濾袋

1、高（gāo）效過濾袋是以精細的纖維所（suǒ）製成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表（biǎo）麵（miàn）不會被水弄濕，所以如（rú）其（qí）它使用同樣材料的濾芯一樣，在（zài）使用前（qián），都要用另一些表麵張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與（yǔ）過濾液體匹配的預濕液中幾分鍾。

2、打開袋式過濾機上蓋。

3、將上蓋放穩，將濾袋小（xiǎo）心取出。

4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。

四、監控過濾質量

在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果（guǒ）壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因（yīn）此，我（wǒ）們建議（yì）當袋式（shì）過濾（lǜ）機開始工作後，應定（dìng）期檢查壓差，通過前後壓力表（biǎo）所（suǒ）顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為（wéi）0.5-1Kg/cm²(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差（chà）達（dá）到這一區間時，應及時更（gèng）換濾袋以避免濾袋破（pò）裂，影響過（guò）濾效果。

如果壓差突然下降，應立（lì）即停止過濾（lǜ），並檢查是否發生泄漏。

五、加壓排放剩液（yè）

在過濾高粘度液體時，可以由排（pái）氣（qì）閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示（shì）。請注意（yì）：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不（bú）要超過過濾（lǜ）機工（gōng）作壓力。

操作步驟如下:

1.    關閉輸入閥門。

2.    打開（kāi）進氣閥。

3.    氣體引（yǐn）入袋式過濾機（jī），加壓排盡（jìn）剩液。

4.    檢查出（chū）口壓力表，確認表壓（yā）與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。

5.    關閉進氣閥。

6.    慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引（yǐn）到（dào）安全處或濾機吸料口。

7.    壓縮空（kōng）氣排盡（jìn）後，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可（kě）以開蓋。

六、清（qīng）洗袋式過濾機（jī）

袋（dài）式過濾機如繼續過濾同一種液體（tǐ），則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體（tǐ），則需清洗機器（qì）後方可（kě）使用。

七、Ο型密封圈的保養（yǎng）及更換

    保養：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽（cáo）放入，避（bì）免不當的擠（jǐ）壓致使Ο型密

封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈（quān）必須取出擦拭幹淨，否則殘液（yè）凝固後附（fù）著在其

表麵，導致硬化，密封性（xìng）變（biàn）差。

   更換:若Ο型（xíng）密封圈已老化或破損，請及（jí）時更換。更換時應選擇相同型號（hào）的Ο型密封圈。

特別聲（shēng）明：1、正常使用情況下，過濾機及支撐網質保一年，如由於使用不當造成（chéng）損壞的不在（zài）質保範圍。

          2、標準袋式過濾機zui大設計（jì）壓力（lì）為1.0Mpa，推薦（jiàn）zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。

          3、袋式夾套過濾機（jī）夾（jiá）套內zui大設計壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓（yā）力為0.6Mpa。

          4、多袋式過濾機設計壓（yā）力（lì）為（wéi）1.0Mpa，zui大推薦工作壓力為0.6Mpa