
矽藻土過(guò)濾機是參考國外食品飲料過濾(lǜ)設備。采用矽藻土為助濾劑,適用(yòng)於(yú)各(gè)種酒類,食品、飲料的(de)液體過濾。目前我(wǒ)單位對原(yuán)有產品進行了更新換代。吸取用戶經驗,采用新技術,新工藝製造出新型WK500-A型、WK400-A型(xíng)不鏽鋼過(guò)濾機該機已在黃酒,釀造和粘合(hé)性較強的液體飲料中,使用*。因該機過濾麵積大,渾濁分布麵廣(guǎng),流速時間長。WK係列不鏽鋼(gāng)過濾機具有結構緊(jǐn)湊(còu),操作簡便、體積小、重量輕(qīng)、效益高、性能穩定(dìng)、移動方便、過濾成本低、酒(jiǔ)損少等特點。
| 產品參數 |
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本公司生產的矽藻(zǎo)土過濾機是參考國外(wài)食(shí)品飲(yǐn)料過(guò)濾設備。采用矽(guī)藻土(tǔ)為助濾劑(jì),適用於各種酒類,食品、飲料的液體過濾。目(mù)前我單(dān)位(wèi)對原有產品進行了更新換代。吸取用戶(hù)經驗(yàn),采用新技術,新工(gōng)藝製造出(chū)新型WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼過濾機(jī)該機(jī)已在黃酒,釀造和粘合性較強的液體飲料中,使用*。因(yīn)該機過濾麵積大,渾濁分布麵廣,流速時間長。WK係(xì)列不鏽鋼過濾機具有結構緊湊,操作簡便、體積小、重量輕(qīng)、效益高、性能(néng)穩定、移動(dòng)方便、過濾成本低、酒損少(shǎo)等特點。
本機與液體(tǐ)接觸麵均采用(yòng)1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製造。在液體飲料及(jí)食品工業生產中,能*達到國家衛生標準,產品全國各地,深受用戶好評,使用(yòng)後(hòu)並請用戶提出寶貴(guì)意見,以便及時改進。
不鏽鋼矽藻土過濾機使用和說明
技術參數
型號 | 材質 | 濾片規格 | 理(lǐ)論 麵積 | 濾片數量 | 球閥 材質 | 理(lǐ)論流量 | 工作壓(yā)力 kg/cm2 | 配套泵 |
WK250 | 1Cr18Ni9Ti | φ250 | 2M2 | 10塊 | 不鏽(xiù)鋼 | 2-3M3 | 2.5≤3 | YL3-36 |
WK330 | 1Cr18Ni9Ti | φ330 | 2.85M2 | 15塊 | 不鏽鋼 | 3-5M3 | 2.5≤3 | YL5-36 |
WK350 | 1Cr18Ni9Ti | φ350 | 3.85M2 | 20塊 | 不(bú)鏽鋼 | 4-6M3 | 2.5≤3 | YL5-36 |
WK4001 | 1Cr18Ni9Ti | φ400 | 5.1M2 | 20塊 | 不鏽鋼(gāng) | 6-10M3 | 2.5≤3 | YL15-36 |
WK4002 | 1Cr18Ni9Ti | φ400 | 10M2 | 40塊 | 不鏽鋼 | 10-15M3 | 2.5≤3 | YL15-25 |
WK5001 | 1Cr18Ni9Ti | φ500 | 8M2 | 20塊 | 不鏽鋼 | 10-14M3 | 2.5≤3 | YL15-25 |
WK5002 | 1Cr18Ni9Ti | φ500 | 15.9M2 | 38塊 | 不鏽鋼 | 13-15M3 | 2.5≤3 | YL20-25 |
二、設備結構
本機的(de)過濾係統由機腔、殼體、空心軸、過濾元件、隔(gé)環、密(mì)封(fēng)圈、卡箍、緩板、玻璃視鏡窗、壓力表等組(zǔ)成,機腔分整體,多節二種,聯接處采用(yòng)無毒橡(xiàng)膠密封圈,所有與液體接(jiē)觸部分全(quán)部采用1Cr18Ni9Ti優質不鏽鋼製造,工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎,腔體(tǐ)和視(shì)鏡窗上裝有排氣閥,開機後其氣體可從排氣閥排出。
本機的入口處安有球閥一個,泵打出的高壓液體由入(rù)口(kǒu)進入機腔,機腔內有緩板一塊,保護濾(lǜ)板上的濾劑塗層(céng),出口處裝有兩個(gè)球閥,一個供循環(huán)塗敷助濾(lǜ)劑用,一個供預塗後的正常生產用。
機腔上裝有壓力表,其讀數值直接顯示(shì)腔內壓力,機體由四個輪子支承,可任意旋轉角度,根(gēn)據需要可推到(dào)任何(hé)適當的位置使用。
三、使用與維(wéi)護
1、本機采用一定規格的矽澡土(tǔ)作為(wéi)助濾劑,主要成分Sio2占85—90%,粉粒(lì)度達(dá)2-100微米,可透過空隙幾乎0%,可濾除1~0.1微米以(yǐ)下的微(wēi)粒,預塗時將150~200kg澄清良(liáng)好的液體(tǐ)置入容器內,按配比加入矽藻土形成約2mm厚度均(jun1)勻、穩定、無裂紋及脫落現象的矽(guī)藻土層,其過濾效果(guǒ)。循環液體清度達到要求,即開啟出口閥、關閉循環閥、打開泵(bèng)或酒庫門,渾(hún)濁料液即可(kě)得到澄清過濾。
2、本機應由專人操作,工作時(shí)切忌將出口閥全部關閉,否則將產生過高壓力損壞機件,開機前應先(xiān)打開排氣閥(fá),空氣排盡便將排氣閥關閉,停機後關閉出口閥(fá),打開排氣閥,過濾(lǜ)機內的液體很方便地經泵流入容器內。
3、濾速及濾量取決於下列(liè)因素:
A、飲料的本質:酒度(dù)、糖度、濃度、雜質等含量的高低。
B、助濾劑的配比:用量、配方是否得當。
C、壓力是否達到規定要求。
4、生產中,發現澄清度達不到(dào)要求,可再度開啟循環係統,亦可補加適當矽藻土,還是達不到(dào)要求時,一般可查如下(xià)原因:a)濾布是否破(pò)損(sǔn);b)隔環、密封圈是否損壞。
5、過濾時間長,酒濃度高或雜質多等原因引起壓力超過規定值且濾量很小時,應停(tíng)車清洗濾(lǜ)布及機腔雜質,即:打開殼(ké)體,擰下(xià)軸端螺(luó)母,拆下過濾原件,用清水洗刷(shuā)幹淨矽藻土(tǔ)及粘附物,再按順序裝配後即可進行工作。
四、使用注意事(shì)項
1、在正常生產中,嚴禁亂動壓緊手輪、閥門、排氣閥等。
2、過濾機在(zài)正常內壓力為1.5~3kg/cm2,嚴禁超壓使用。
3、在移動(dòng)工作位(wèi)置時,濾機(jī)切忌與它物相撞。
4、機身及其它部位嚴禁擺、掛重物。
五、矽藻土助(zhù)力劑用量配比表:
品種 | 濾劑代號 | 預塗量kg | 過(guò)濾量T/H | 操作壓力kg/cm2 | 質量 | 循環時間 |
白酒 | XQ-1 | 0.5m2 | 2~20 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-10分鍾 |
黃酒 | XQ-3 | 0.5m2 | 2~10 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-10分鍾 |
果酒 | XQ-1 | 0.5m2 | 4~9 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-15分(fèn)鍾 |
汽水(shuǐ) | XQ-2 | 0.5m2 | 3.5~8.5 | 1.2~3 | 透(tòu)明 | 5-15分鍾 |
麥汁(zhī)飲(yǐn)料 | XQ-3 | 0.5m2 | 3~8 | 1.2~3 | 透明 | 5-10分鍾 |
果汁 | XQ-2 | 0.5m2 | 3~8 | 1.2~3 | 透明 | 5-10分鍾 |
六、故障及處理
故障現象 | 產 生 原(yuán) 因 | 處理方法 |
過濾質量(liàng) 達不(bú)到(dào)要求 | 1、助(zhù)濾劑添加量少 2、循環(huán)時間(jiān)少,過濾層吸咐不均勻 3、飲料(liào)泵有故障 4、機體和管路內空(kōng)氣沒有排(pái)除 5、濾片棉布(bù)與橡膠隔穿損壞 | 1、 增加助濾劑 2、 加長循環時間 3、 工作前檢查飲料(liào)泵(bèng) 4、 排除空氣(qì) 5、 檢查更換棉布及橡(xiàng)膠隔穿 |
過濾緩慢 | 1、 助濾劑充裝太多 2、 壓力低 3、 濾泥太滿 4、 濾液粘度(dù)高 | 1、合理減少助濾劑 2、提(tí)高進液壓力 3、及(jí)時清洗液泥 4、除低濾液粘度 |
過濾機滲漏(lòu) | 1、 殼體密封(fēng)墊(diàn)圈沒放好或損壞 2、 卡(kǎ)子或手輪未固緊 | 1、重新放心或更換墊圈 2、緊固卡子或手輪 |
輸液泵壓力 達不到要求 | 1、 泵密封圈失靈 2、 泵有故障 3、 泵吸引管是否太軟 | 1、更換密封圈 2、查找原因修理 3、應用彈簧膠管 |
七、助濾劑矽(guī)藻土性能資料介紹
天然的矽藻(zǎo)土並非(fēi)良好的助濾劑,它(tā)必須經過化學(xué)的處(chù)理,高溫(wēn)燒、軋碎、水洗、烘幹、磨(mó)細和篩選,去掉其(qí)中(zhōng)有機物和其他雜質,改善顆粒度,孔隙率和表麵特性,以獲(huò)得(dé)具有良好過濾性能。
矽藻土是一種在若千(qiān)萬年前的水生植物—名叫矽藻土之類的性質細胞壁組成的一種生物化學沉積(jī)岩,有著無數的小孔和複孔,其粉粒度很小,Ø2-100微米約90%為(wéi)可透性空隙,主要成份Sio2占85%-90%。具有很好的化學穩定性、耐高溫、不溶性和無毒,這(zhè)種多(duō)孔微粒(lì)提供了極大的過濾能力,能(néng)除去1-0.1微米以下(xià)的微粒(包括微生物和(hé)細菌)並能將分裂物(wù)包(bāo)含。
它的助濾特(tè)性(xìng)大(dà)致有以下幾點:
性能穩定(dìng)適應性好,由於矽藻土助濾劑主要有二氧化矽組成,所以化學性穩定,在冷熱和不同濃度的酸液(yè)中也能適應使用(yòng),不影(yǐng)響其原液的基本(běn)性質。
可(kě)獲得高的濾速和理想的澄清度,助濾劑(jì)因其尺寸(cùn)參(cān)差,骨(gǔ)架堅硬,富有單孔(kǒng)和複孔及多種形狀的關係,使濾層不能密實結聚(jù),具有較大的表麵積和較大的孔隙度,而(ér)達到較高的濾速和理(lǐ)想(xiǎng)的澄清度。
矽藻土具有去菌效果,顆粒細微,在隔膜上形成生物保護膜,能除去大(dà)部份病原菌。
八(bā)、矽藻土助濾劑過濾注意事項:
1、在予塗過程中,助濾成敗的(de)關鍵是能否形成均勻、穩定、沒(méi)有裂紋與脫溶的矽藻予塗層隨而影響的主要原因有:采用的過濾(lǜ)介質的數目要與所過濾的漿(jiāng)液粘(zhān)度與矽藻土粘度(dù)要匹配合適(shì),過濾介質支撐的剛度(dù)太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾(lǜ)中(zhōng)介質受壓較小,沒有(yǒu)變形。當時間的(de)加長,阻(zǔ)力加大,當支撐剛度不夠(gòu)時就發生變形,使予塗(tú)矽藻土層產生裂紋和龜裂,單純使用矽藻土和粒(lì)度過細有時也會產生龜裂現象,這時(shí)可將矽藻土(tǔ)混(hún)以一定數量的(de)石棉纖維即可以避免。(但在實際中未加入石(shí)棉(mián)纖(xiān)維使用很好(hǎo))。
2、予塗過程中,矽藻土在過濾(lǜ)布上形成2毫米厚度均勻穩定沒有(yǒu)裂(liè)紋(wén)與脫落土層,這樣(yàng)厚度值是常用標準,是根據經驗得出的。予(yǔ)塗時流速太慢,所建立起來的予塗層粉散稀濕,很不穩定,或流(liú)速快會使予塗層壓力增高,轉入(rù)液(yè)體過濾時壓力也較高,使工作壓力範圍變窄,使過濾(lǜ)時間縮短影響了生產能力,因此在予塗時與完(wán)成後需將壓力調到0.5-1.5kg/cm2較合(hé)適以後(hòu)進行(háng)過濾。
3、若生產過程中需暫(zàn)停工作(zuò),先將出口閥關閉,再將(jiāng)進口閥關閉,隨即將泵停止。這樣機腔內壓力增(zēng)高,當再開(kāi)始工作時,先將泵啟動,開進口閥(fá),後(hòu)開出口閥。為什麽要保持濾機內壓力呢?其(qí)保持不使附在濾布上的矽藻土層上掉下來。反之不保持機內液體和壓力。當第(dì)二次開始工作,因泵流速快,衝(chōng)擊力大(dà),使濾布上有用土層(céng)膠溶,這樣經過濾液體不透(tòu)明清澈。就必須(xū)按*次使用工序(xù)重新開始工(gōng)作,以免影響正常生產力。
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