不鏽鋼矽藻土過濾器技術資料

 

     矽藻（zǎo）土過（guò）濾器概述

  上海91成人抖音過濾設備有限公司專業生產板框式壓濾（lǜ）機、廂式（shì）壓濾機（jī）、帶式壓濾機、不鏽（xiù）鋼多層過濾器（qì）、袋式過濾器、濾芯式過濾器、機械過濾器、矽藻土過濾機、立式矽藻土過濾機，離心機等（děng），並長期供應濾布、濾芯（xīn）、濾網、濾紙、濾膜等濾（lǜ）材濾料（liào）。公司產（chǎn）品主（zhǔ）要應用於化工（gōng）、醫藥、生物、飲料、釀酒、環保、冶金、石油、汙水處理等行業（yè）。公司（sī）服務：專門的過濾技術方案（àn）谘詢與解決部門；快速的售後服務（wù）反饋體係（xì）及訓練有素的（de）工程師；操作指導和大型設備的跟班運行（háng）；定期的（de）回訪（fǎng）製度和CRM客戶關係管理係統（tǒng）；迅（xùn）捷的過濾（lǜ）耗（hào）材及零配件供（gòng）應體係。本公司（sī）生產的矽藻土過濾機是參（cān）考國（guó）外食品飲料過濾設備。采用（yòng）矽藻土為助濾劑，適用於各種酒類（lèi），食品、飲料的液體過濾。目前我單位對原有產品進行了更新換（huàn）代。吸取用戶經驗，采用（yòng）新技術，新（xīn）工藝製造出新型（xíng）WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼過（guò）濾機該機已在黃酒（jiǔ），釀造和粘合（hé）性較強的液體飲料中，使用*。因該機過（guò）濾麵積大，渾濁分布麵廣，流速時間長。WK係列不鏽鋼過濾機具有結構緊（jǐn）湊，操作簡便、體積小（xiǎo）、重量輕、效益高、性能穩定、移動（dòng）方便、過濾成（chéng）本低、酒損少等特點。

本機（jī）與液體接觸麵均采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製造。在液體飲料及食（shí）品工業生產中，能*達到國（guó）家衛生標準，產品全國（guó）各地，深受用戶好評（píng），使用後（hòu）並請用戶提出（chū）寶貴意見，以便及時改進。

 

不鏽鋼矽藻土（tǔ）過濾機使用和說明

 

技術參（cān）數

型號	材質	濾片規格	理論 麵積	濾片數量	球閥 材質	理論流量	工作壓（yā）力 kg/cm2	配套泵（bèng）
WK250	1Cr18Ni9Ti	φ250	2M2	10塊	不鏽鋼	2-3M3	2.5≤3	YL3-20
WK330	1Cr18Ni9Ti	φ330	2.85M2	15塊	不鏽鋼	3-5M3	2.5≤3	YL5-36
WK350	1Cr18Ni9Ti	φ350	3.85M2	20塊	不鏽（xiù）鋼	4-6M3	2.5≤3	YL5-36
WK4001	1Cr18Ni9Ti	φ400	5.1M2	20塊	不鏽鋼	6-10M3	2.5≤3	YL15-36
WK4002	1Cr18Ni9Ti	φ400	10M2	40塊	不鏽鋼	10-15M3	2.5≤3	YL15-25
WK5001	1Cr18Ni9Ti	φ500	8M2	20塊	不鏽鋼	10-14M3	2.5≤3	YL15-25
WK5002	1Cr18Ni9Ti	φ500	15.9M2	38塊	不鏽鋼	13-15M3	2.5≤3	YL20-25

二、設備結構

   本機的過（guò）濾係統由機腔、殼體、空心軸、過濾元件、隔環、密封圈、卡箍、緩板、玻（bō）璃視鏡窗、壓力表等組成，機腔分整體，多節二種，聯（lián）接處采用無白（bái）橡（xiàng）膠密封（fēng）圈，所有與液體接觸部分全部（bù）采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製造，工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎，腔體和（hé）視鏡（jìng）窗（chuāng）上裝有排氣閥，開機後（hòu）其（qí）氣體可從排氣閥排出。

本機的入口處安有球閥（fá）一個（gè），泵打出的高壓液體由入口進入機腔，機腔內有緩板一塊（kuài），保護濾板上的濾劑塗層，出口處裝有兩個球閥，一個供循環（huán）塗敷（fū）助濾（lǜ）劑用，一個供預塗（tú）後的（de）正常生產用。

機腔上裝有壓力表，其讀（dú）數值（zhí）直（zhí）接顯示腔內壓力，機體由四個輪子支承，可任意（yì）旋轉角度（dù），根據需要可推到任何（hé）適當的位置（zhì）使用（yòng）。

三、使用與維護

1、本機采用一定規格的矽澡土作為助濾劑，主要成分Sio2占85—90%，粉粒度達2-100微米，可透過空隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預（yù）塗時將150~200kg澄清（qīng）良好的液體置入容（róng）器內，按配比加入（rù）矽藻土形成約2mm厚（hòu）度均勻、穩定、無裂紋及脫落（luò）現象（xiàng）的矽（guī）藻（zǎo）土層，其過濾（lǜ）效果。循環液體清度達到要求，即開啟出口閥、關閉循（xún）環閥（fá）、打開泵或酒（jiǔ）庫門，渾濁料液即可得到澄清過濾。

2、本機應由專人（rén）操作，工作時切忌將出口閥全（quán）部關閉，否則將產生過高壓力損壞（huài）機件，開機前應先打開排氣閥，空氣排盡便將排氣閥關閉，停機後關閉出口閥，打開排氣閥，過濾機內的液體很方便地經泵流入容器內。

3、濾速（sù）及濾量取決於下列（liè）因素：

A、飲（yǐn）料的本質：酒度、糖度、濃度、雜質等含量的高低。

B、助濾劑的配比：用量、配方是否得（dé）當。

C、壓力（lì）是否達到規定要求。

4、生產中，發現澄清度達不到要求，可再度開啟循環係統，亦可補（bǔ）加適（shì）當矽藻土，還是達不到要求時，一般可查如下原因：a)濾布是否破損；b）隔環、密封圈是否損壞。

5、過濾時間長，酒濃（nóng）度高或雜質多等（děng）原因引起壓力超過規定值且濾（lǜ）量很（hěn）小（xiǎo）時，應停車清洗濾（lǜ）布及機腔雜質，即：打開（kāi）殼體，擰下（xià）軸端螺（luó）母，拆（chāi）下過（guò）濾原件，用清水洗刷幹（gàn）淨矽藻土及粘（zhān）附物，再按順序裝配後即可進行工作。

四、使用注意事項

 1、在正常生產中，嚴禁亂動壓緊手輪、閥門、排氣閥（fá）等。

    2、過濾機在正常（cháng）內（nèi）壓（yā）力為1.5~3kg/cm2，嚴禁超壓使用。

3、在移動工作位置時，濾機切忌（jì）與它（tā）物相撞。

4、機（jī）身及其它（tā）部位嚴禁擺（bǎi）、掛重物。 

五、矽（guī）藻土助力劑用量配比表：

品（pǐn）種	濾劑代號	預塗（tú）量kg	過濾量T/H	操作壓力kg/cm2	質量	循環時間（jiān）
白酒	XQ-1	0.5m2	2~20	1.2~2.5	透明	5-10分鍾
黃酒	XQ-3	0.5m2	2~10	1.2~2.5	透明	5-10分（fèn）鍾
果酒	XQ-1	0.5m2	4~9	1.2~2.5	透明	5-15分鍾
汽水	XQ-2	0.5m2	3.5~8.5	1.2~3	透明	5-15分鍾
麥汁飲料	XQ-3	0.5m2	3~8	1.2~3	透明	5-10分鍾
果汁	XQ-2	0.5m2	3~8	1.2~3	透明	5-10分鍾

六、故障及處理

故（gù）障現象	產 生 原 因	處理方法（fǎ）
過濾質量 達不到（dào）要求	1、助濾劑添加（jiā）量少（shǎo） 2、循環（huán）時間少，過濾層吸咐不均勻 3、飲料泵有故障 4、機體和管路內空氣沒有（yǒu）排除 5、濾片（piàn）棉布與橡膠（jiāo）隔穿損壞	1、          增（zēng）加助濾劑 2、          加（jiā）長循環時間 3、          工作（zuò）前檢查飲料泵 4、          排除空氣 5、          檢查（chá）更換棉布（bù）及橡膠隔穿
過濾緩慢	1、          助濾劑充裝太多 2、          壓力（lì）低 3、          濾泥太滿 4、          濾液粘度高	1、合理（lǐ）減少助濾劑 2、提高（gāo）進液壓力 3、及時清洗液泥（ní） 4、除低濾液粘度
過濾機滲漏	1、          殼體密（mì）封墊圈沒（méi）放好或損壞（huài） 2、          卡子或手輪（lún）未固緊	1、重（chóng）新放心或更換墊圈 2、緊固卡子或手輪
輸液泵壓力 達不（bú）到要求	1、          泵密封圈失（shī）靈 2、          泵有故障 3、          泵（bèng）吸引管是否太軟	1、更換（huàn）密（mì）封圈 2、查找原因修理 3、應用彈簧膠管（guǎn）

七、助濾劑矽藻（zǎo）土性能資料介紹

天然的矽藻土並非良好的（de）助濾劑，它必須經（jīng）過化學的處理，高溫燒、軋碎、水洗、烘幹、磨細和篩選，去掉（diào）其中有機物和其他雜質，改善顆粒度，孔（kǒng）隙率和表（biǎo）麵特性，以獲得具有良好過濾性（xìng）能。

矽藻土是（shì）一種在若（ruò）千萬年前的（de）水生植物—名叫矽藻土之類的性質細胞壁組成的一種生（shēng）物（wù）化學沉積岩，有（yǒu）著無數的小孔和複（fù）孔，其粉粒度很（hěn）小，Ø2-100微米約（yuē）90％為可透性空隙，主要成份Sio2占85％-90％。具有很好的化學穩（wěn）定性、耐高溫、不溶（róng）性和無（wú）毒，這種多孔微粒提供（gòng）了極大的過濾（lǜ）能力，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和（hé）細菌）並能（néng）將分裂物包含。

它的助濾特性大致有以下（xià）幾點：

性能穩定適應性（xìng）好，由於矽藻土（tǔ）助濾（lǜ）劑主要有二氧化矽組成，所以化學性穩定，在（zài）冷熱和不（bú）同濃度的酸液中也能適（shì）應使用，不影響其原液的基本性質。

可獲得高的濾速和理想的澄清度，助濾劑（jì）因其尺寸參差，骨架堅硬，富有單孔和複（fù）孔及多種形狀的（de）關係，使濾層不能密實結聚，具有較大（dà）的表（biǎo）麵積和較大的（de）孔隙度，而達到較高的濾速（sù）和理想的澄（chéng）清度。

矽藻土具有去菌效果，顆（kē）粒細微，在隔膜上形成生物保護膜，能除去（qù）大部份病（bìng）原（yuán）菌。

八、矽藻土助濾劑過濾注意（yì）事項：

1、在予塗過程（chéng）中，助濾成敗的關鍵是能否（fǒu）形成均勻、穩（wěn）定、沒（méi）有裂紋與脫溶的矽藻予塗層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質的數目要與所過濾的漿液粘度與矽藻土粘度要匹配合適，過濾介質支撐的剛度太差也是（shì）造（zào）成裂紋的（de）主（zhǔ）要原因（yīn），在過濾中介質受壓較小，沒有變形。當時間的加長，阻力加大，當（dāng）支撐剛度（dù）不夠時就發（fā）生（shēng）變形，使予塗矽藻土層產生裂紋和龜裂（liè），單（dān）純使用（yòng）矽藻（zǎo）土（tǔ）和粒度過細有時也會（huì）產生龜裂現象（xiàng），這時（shí）可將矽藻土混以（yǐ）一定數量的石棉纖維即可（kě）以避免。（但在實際中未加入石棉（mián）纖維使用很好）。

2、予塗過（guò）程中，矽藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩（wěn）定沒有裂紋（wén）與脫落土（tǔ）層，這樣厚度（dù）值是常用（yòng）標準，是根據（jù）經驗得出（chū）的。予塗時流速（sù）太慢，所（suǒ）建立起來的予塗（tú）層粉散（sàn）稀濕，很不穩（wěn）定，或流（liú）速快會使予塗層壓力增高，轉入液（yè）體過濾時壓力也較高，使工作壓力範圍變（biàn）窄，使過濾時（shí）間縮短影響了生（shēng）產能力（lì），因此在予塗時與完成（chéng）後需將壓力調到0.5-1.5kg/cm²較合適以後進行過濾。

3、若生產過程中需暫停工作，先將出口閥關閉，再將進口閥關閉，隨即將泵停止。這樣機腔內（nèi）壓力增（zēng）高，當再（zài）開始（shǐ）工作時，先將泵啟動，開（kāi）進口閥，後開（kāi）出（chū）口閥。為什麽要保（bǎo）持濾機內壓力（lì）呢？其保持不使附在濾布上的矽藻土（tǔ）層上掉下來。反之不保持機內液體和壓力。當第二次開始工作，因泵（bèng）流速快，衝擊力大，使濾布上有用（yòng）土層膠溶（róng），這（zhè）樣經過濾液體（tǐ）不透明清澈。就必（bì）須按*次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產力。